一、工作原理
1.分层过滤机制
多介质过滤器采用密度和粒径由大到小的多层滤料(如无烟煤、石英砂、活性炭),通过逐层拦截水中杂质。
● 粗过滤层(无烟煤):拦截大颗粒悬浮物;
● 中效层(石英砂):过滤中等颗粒;
● 精细层(活性炭):吸附微小颗粒及有机物。
2.深度过滤与吸附
水流自上而下通过滤料层时,杂质通过机械阻流、吸附及碰撞被截留,悬浮物含量可降至5mg/L以下。滤料表层逐渐形成滤膜,增强截污能力,但也会导致压差升高,需反冲洗恢复功能。
3.压力驱动系统
在压力作用下,浊水通过滤料层完成物理筛滤和化学吸附,出水浊度可低于3度。
二、操作日常维护
1.定期反冲洗
■ 频率:根据压差或运行时间(建议每24-72小时一次);
■ 操作:逆向水流(强度8-12L/(m²·s))使滤料悬浮松动,剥离截留物;
■ 参数控制:反洗时间10-15分钟,排水浊度达标后停止。
2.滤料维护
■ 清洗:反冲洗后检查滤料是否结块,必要时人工翻松;
■ 更换:滤料磨损或腐蚀时(通常2-5年),按层级补充或全部更换。
3.系统监控与检查
■ 压差监测:压差超过0.1MPa时需反冲洗;
■ 出水检测:定期测试浊度、COD等指标,确保水质达标;
■ 布水系统检查:防止堵塞导致水流分布不均。
4.长期停用保护
排空设备存水,反冲洗滤料,避免微生物滋生或滤板变形。
三、设计优化点
▲ 双层滤料布局:上层大颗粒无烟煤+下层小颗粒石英砂,提升截污能力50%以上;
▲ 协同过滤:结合物理筛滤与化学吸附(如活性炭去异味),增强综合净化效果。